핵심 슬롯

1949 년에 창립 한 이래, 우리는 유리 재료 설계, 평가 슬롯 및 유리 제조를 통해 다양한 모양과 기능을 통해 축적 된 다양한 기술을 결합하여 유리 기능을 더욱 향상시키는 핵심 슬롯을 기반으로 제품을 개발하고 상용화하기 위해 노력해 왔습니다.

우리 그룹의 "제조"

사회의 요구를 충족시키기 위해 우리 그룹은 우수한 제품을 생산하기 위해 최첨단 기술을 기반으로 연구 개발을 촉진합니다. 품질이 가장 높은 기능성 유리를 생산함으로써 우리는 연구 개발에서 시장의 피드백을 활용하면서 풍부한 제품을 계속 공급하고 있습니다.

핵심 슬롯

재료 설계

Glass는 대부분의 요소를 통합 할 수있는 무한한 가능성을 가진 재료입니다. 구성을 조정함으로써 다양한 특성의 균형을 고려하고 높은 기능성을 추구합니다.

슬롯
유리 원료
슬롯
프로토 타입 용해
회사가 제조 한 특수 유리 기능 목록
열 기능 내열성, 내화성, 저온 밀봉
광학 기능 광 흡수, 파장 변환, 광학 박막
전자기 기능 절연, 유전체, 전도성 필름, 자기
기계적 기능 화학적 강화 및 결정화를 통한 고강도
화학 기능 산성 내성, 알칼리성, 지속 방출
기타 기능 가스 장벽, 수지/시멘트 강화

평가 슬롯

평가 슬롯은 다양한 특수 유리를 개발하는 데 매우 중요한 역할을합니다. 우리는 PPB (10 억) 레벨 (X- 레이, 싱크로트론 방사선, 자기, 레이저 등을 사용하여 최신 분석 기기를 도입했으며 유리뿐만 아니라 유리 기반 복합 장치의 계면 분석을 포함한 유리 기반 복합 장치를 시각화하기 위해 노력하고 있습니다.

슬롯
X-ray CT 이미지가있는 GFRP (유리 섬유 강화 플라스틱)의 내부보기
프로브로 유리의 표면 특성보기

화학 분석

기본에서 추적 구성 요소에 이르는 철저한 컨트롤은 특수 유리가 동일한 특성인지 확인합니다. 우리는 유리에 포함 된 미량의 특정 유해 물질 (ROHS 지침)을 분석하는 슬롯을 개발했으며 국제적으로 인증 된 ISO/IEC17025와 비슷한 고속, 매우 정확한 구성 분석에 반응 할 수 있습니다.

물리적 특성

다양한 특수 유리의 설계를 충족시키기 위해, 우리는 전달 및 내화 지수, Distortion Point, 느린 냉각 지점, 연화점, 열적 특성과 같은 광학적 특성을 측정하기 위해 노력하고 있습니다 방수 및 내후성과 같은 화학적 특성. 또한 특수 고온 환경에서 유리 물리적 특성을 측정하기 위해 자체 평가 장치를 설계했습니다.

유리 결함 분석

소규모 지역 및 미량 구성 요소의 유리 결함을 분석함으로써, 우리는 외국 물질을 식별 할뿐만 아니라 그 발생의 메커니즘을 식별하고, 우리는 고품질을 실현하고 제조 공정의 수율을 향상시키기 위해 노력합니다.

표면/인터페이스 분석

특수 유리의 물리적 특성은 유리 표면의 화학 상태에 크게 영향을받습니다. 예를 들어, 다양한 필름 형 장치의 표면 분석은 표면의 구성, 특성 및 구조를 올바르게 파악해야합니다.

프로세스 슬롯

우리는 다양한 제품을 생산하고 각 유리의 특성과 모양에 적응하는 다양한 용융, 성형 및 가공 슬롯을 보유하고 있습니다. 제품의 기능과 정확성에 대한 수요가 증가함에 따라 다양한 프로세스가 계속 발전하고 있습니다.

용융

용융 용광로 설계 및 용융 기술에서 우리는 연소 제어 및 온도 제어, 환경 영향 감소를 포함하여 고급 및 섬세한 용광로를 달성했습니다. 우리는 우리의 강점을 사용하여 기술을 효율적이고 균질하게 용해하여 고품질 유리를 생산합니다.

유리 용융 용광로 내부
유리 용융 용광로
3D 퓨즈 시뮬레이션
용융 기술
연합 슬롯 도시 가스 및 산소와 같은 연료를 불에 태우는 슬롯 및 생성 된 열 에너지를 사용하여 유리를 녹입니다
반응기 모니터링 슬롯 원자로의 상태와 프로세스를 실시간으로 모니터링하여 프로세스 안전 및 효율성을 향상시키는 중요한 슬롯
전자 ​​슬롯 전극을 용융 유리에 삽입하여 직접 가열되는 고 에너지 효율적인 유리 용융 기술
흐름 분석 (퓨전 시뮬레이션) 용광로에서 유리 용융물의 흐름, 온도 등을 시각화하고 생산성을 향상시키고 퍼니스 설계를 최적화하는 데 도움이되는 기술
녹는 용광로에서 방출되는 배기 가스에 포함 된 높은 수준의 환경에 영향을받는 물질 (SOX, 그을음 먼지)을 제거하는 기술
관련 정보
  • 유리 공학

    COS 우리는 수년 동안 일해 왔습니다2배출을 줄이기 위해 제공 될 수있는 유리 제조 공정 소개

몰딩

우리는 광범위한 성형 슬롯이 있습니다. 우리는 개별 제품에 대한 최적의 성형 방법을 사용하여 높은 차원 정확도와 생산성을 달성하여 광범위한 요구를 충족시킵니다.

성형 슬롯
Dunner 's Law 부드러운 표면과 원주 방향으로 균일 한 두께로 관형 유리의 성형을 달성하여 소규모 직경 파이프에서 대형 직경 파이프로 성형 할 수 있습니다.
오버플로 메소드 성형 할 때 유리의 양쪽이 자유 표면이되면 나노 레벨에서 부드러운 표면으로 큰 플레이트 유리를 형성 할 수 있습니다
Blowing Method 성형 할 때 냉각으로 인한 응고 층이 더 얇아 얇은 벽 성형을 달성합니다
방법 정밀 치수와 모양을 가진 두꺼운 제품에 대한 성형 및 생산성 개선을 달성
롤아웃 방법 유리는 롤러에 의해 양쪽에서 빠르게 냉각되어 결정화가 발생하기 쉬운 유리 또는 두꺼운 유리를 만들 수 있습니다
float method 이것은 매우 평평한 판 유리를 형성하여 넓은 판의 대량 생산을 달성하는 방법입니다
회전 방법 수백에서 수천 개의 유리 실을 여러 μm ~ 수십 μm로 묶은 유리 섬유의 대량 생산을 달성합니다.
캐스팅 방법 최대 두께가 400mm 인 유리 블록 생산을 달성합니다
Dunner 's Law
오버플로 메소드
Blowing Method
방법
롤아웃 방법
float method
회전 방법
캐스팅 방법

수정

열 연화 및 리 몰딩, 소액화에 의한 결정화, 필름 적용, 정확하게 절단, 유기물과 결합하여 다양한 처리 과정을 통해 유리 기능과 특성을 제공합니다.

처리 슬롯
정밀 절단 높은 정밀도로 유리의 미세 컷팅 외에도 다양한 복합 재료는 절단 방법을 선택하여 복잡한 모양으로 절단 할 수 있습니다
정밀 연마 연삭 및 연마를 통해 표면 거칠기를 줄임으로써 강도가 향상
발사 (결정화) 크리스탈의 유형, 양 및 크기에 따라 내열, 열 충격 저항 및 강도와 같은 유리만으로 얻을 수없는 특성과 기능을 추가합니다.
정밀 RIDROW 더 작은 크기로, 치수 정확도가 향상되어 고정화 제품이 고분합니다
복합재 유리 및 수지를 결합하여 접착제를 포함하여 각 재료의 특성을 활용하는 다양한 필수 기능을 제공 할 수 있습니다
필름 형성 및 패터닝 광학 성능, 전도도, 화학 강도 및 매우 높은 정확도로 기계적 강도와 같은 특성을 조정하여 응용 분야에 적합한 고성능 유리 제품 제공