핵심 무료 슬롯

사회의 끊임없이 변화하는 요구를 충족시키기 위해 최첨단 기술을 사용하여 세계적 수준의 제품을 만들기 위해 연구 개발에 중점을 둡니다. 우리의 이상적인 제조 공정은 지속적인주기입니다. 효과적으로 고기능 유리를 최고 품질 표준에 효과적으로 생산하고,이를 공급하고, 시장 피드백을 연구 및 개발 노력에 통합합니다.

Glass는 거의 모든 재료의 요소를 포함 할 수 있습니다. 조성물을 조정함으로써 다양한 특성의 균형을 잡는 우수한 유리를 만들 수 있습니다. 여기에는 반복 구성 수정, 테스트 용융, 처리 및 평가주기가 포함되어 유리가 필요한 모든 성능 기준을 충족하도록합니다.

우리의 최첨단 평가 무료 슬롯은 고성능 특수 유리를 개발하는 데 필수적입니다. 우리의 고급 분석 장비에는 X- 레이, 싱크로트론 방사선, 레이저, 자기장 장치 및 추적 분석 기기가 포함되어있어 10 억 (PPB) 수준의 부품에서 유리를 분석 할 수 있습니다. 우리는 유리 분석을 넘어 유리 기반 복합 장치의 재료 간의 인터페이스를 시각화조차합니다. 이러한 평가 무료 슬롯은 유리의 기본 원리에 대한 통찰력을 얻고 무한한 잠재력을 확대하는 데 도움이됩니다.

우리는 주요 및 미량 요소를 엄격하게 제어하여 특수 유리의 품질을 보장합니다. 우리의 정확한 추적 분석 무료 슬롯을 통해 특정 위험 물질을 식별하고 ROHS 지침을 준수 할 수 있습니다. 동시에, 우리의 빠르고 정확한 구성 분석은 Glass가 국제 인증의 높은 표준을 충족합니다. ISO/IEC 17025.

특수 유리 제품의 설계 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적 인 유리 특성을 측정합니다. 여기에는 전송 및 굴절률과 같은 광학적 특성이 포함됩니다. 스트레인 포인트, 어닐링 포인트, 연화점 및 열 팽창 계수와 같은 열 특성; 탄성 계수, 경도 및 밀도를 포함한 기계적 특성; 동적 상수 및 전기 저항성과 같은 전기 특성; 및 방수 및 날씨와 같은 화학적 특성. 또한, 우리의 맞춤형 디자인 평가 도구는 특정 고온 조건에서 유리를 측정 할 수 있습니다.

미세한 수준 및 미량 구성 요소로의 결함을 분석함으로써, 우리는 외래 재료를 식별 할뿐만 아니라 그 발생의 메커니즘을 정확히 찾아냅니다. 이 프로세스는 고품질 표준을 유지하고 제조 수확량을 향상시킬 수 있습니다.

유리 표면의 화학 상태는 그 특성에 큰 영향을 미칩니다. 특히 코팅 된 장치의 표면 분석에는 표면 조성, 구조 및 조건에 대한 적절한 이해가 필수적입니다. 우리는 표면의 광학적 방법에서 스타일러스 기기를 사용한 기계적 방법, 전자 현미경으로 구조를 관찰하여 모든 단계에서 정확성을 보장하는 다양한 평가 무료 슬롯을 적용합니다.

NEG의 공정 기술은 녹는 것에서 형성 및 처리에 이르기까지 유리 생산의 전체 스펙트럼을 포함합니다. 이러한 프로세스는 제품의 기능과 정밀도에 대한 증가하는 요구를 충족시키기 위해 끊임없이 정제됩니다.

고품질 유리 생성에는 정확한 용광로 제어 기술이 필요하며, 이는 퍼니스 설계 및 유리 용융 공정을 최적화하기 위해 활용합니다. 우리의 고급, 민감한 퍼니스 작업은 조합 제어, 열 관리 및 환경 영향을 최소화하면서 고성능 유리를 생산할 수있는 기타 기술을 사용합니다.

우리는 치수 정밀도를 달성하고 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 형성 기술을 적용합니다. 각 제품에 최적의 형성 프로세스를 적용하면 탁월한 정확도와 효율성을 얻습니다.

우리 직원은 결정화, 유리 표면에 박막 코팅 적용 및 열을 통한 유리 개혁을 포함한 고급 처리 방법. 우리의 유리는 정밀 절단 또는 도자기 또는 유기 물질과 결합 될 수 있습니다. 이를 통해 유리의 모양, 기능 및 특성을 향상시켜 훨씬 더 정밀하고 특수 제품을 생산할 수 있습니다.